الجزء الثابت والدوار المطاطي لآلة التعويم
الجزء الثابت والجزء الدوار، يستخدمان بشكل أساسي في آلة التعويم من سلسلة XJK، وسلسلة XJQ، وسلسلة SF، وسلسلة BF، وسلسلة KYF، وسلسلة XCF، وسلسلة JJF، وسلسلة BS-K.
الجزء الثابت والجزء الدوار، يستخدمان بشكل أساسي في آلة التعويم من سلسلة XJK، وسلسلة XJQ، وسلسلة SF، وسلسلة BF، وسلسلة KYF، وسلسلة XCF، وسلسلة JJF، وسلسلة BS-K.

يتكون الدوار والجزء الثابت في آلة التعويم بشكل أساسي من حشوات هيكلية معدنية ومطاط مقاوم للتآكل. تُصنع الحشوات الهيكلية المعدنية بتقنية القطع باللهب المتقدمة، ثم تُلحم بدقة وفقًا لمعايير تصنيع صارمة. ويتم ضمان قوة وتوازن هذه الحشوات من خلال اختبار التوازن باستخدام جهاز موازنة ديناميكي. أما سطح الدوار والجزء الثابت المطاطي في آلة التعويم، فيتم ربطه بمطاط مقاوم للتآكل ثم معالجته حراريًا عند درجة حرارة عالية.

تمتلك شركتنا آلة فلكنة ألواح مسطحة فائقة الضخامة بسعة 3600 طن، ولدينا القدرة على إنتاج الدوار والجزء الثابت لآلة التعويم بأقطار تتراوح من 200 إلى 2400 مم. وفي حال وجود متطلبات خاصة، يمكننا تخصيصها وفقًا لاحتياجات العميل.
خصائص مادة المطاط
| غرض | وحدة | فِهرِس |
| قوة الشد ≥ | 17 | |
| معامل الحموضة (القاعدية) 20% H₂SO₄ (20% NaOH) 18 درجة مئوية لمدة 24 ساعة | 0.8 | |
| الاستطالة عند الكسر ≥ | % | 450 |
| صلابة | صلابة شور أ | 55±5 |
| معامل تقادم الهواء الساخن ≥ 90 درجة مئوية × 24 ساعة | 0.75 | |
| فقدان الاحتكاك | سم³/1.61 كم | 0.7 |
| المعادن والتصاق الطبقات ≥ | ميجا باسكال | 2.5 |
| تمزق تشوه دائم ≤ | % | 30 |
| معامل الزيت 20# زيت 100 درجة مئوية لمدة 24 ساعة | % | ±10~5 |
سمات
1. مقاومة التآكل
2. مقاومة التمزق
3. مقاومة الصدمات
4. الثبات الكيميائي
5. عمر خدمة طويل

حلول التآكل
1. الكشف عن أنماط التآكل ومعدله في المنطقة الحرجة وتعزيز خصائصها من خلال عملية التشغيل.
2. باستخدام المزيد من المطاط أو مادة البولي يوريثان في الأماكن الأكثر احتياجًا في الجزء بأكمله. وهذا من شأنه أن يطيل عمر التشغيل.
3. تقديم خدمات الفحص والصيانة الاحترافية عند استخدام عملائنا للمنتجات. والحصول على تقارير دورية محدثة عن عملية التشغيل، مما يساهم في زيادة جاهزية المصنع.
هيكل فولاذي
1. يتم استخدام مادة خام من الفولاذ المقاوم للصدأ 3CR12، وذلك في حالة الصدأ والقفل بالبرغي.
2. تعتمد عملية اللحام على معايير ISO بواسطة عمال ذوي خبرة، وتحافظ على التوازن والدقة عند عمل الأخاديد.
3. يعتمد تخصيص العمل على متطلبات العميل أو إيجاد الحل من فريقنا التقني.



